搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
　　搪玻璃反应罐使用效果如此之好离不开它本身所具备的优势，而其优势的充分发挥与其传热效率有着接的关系。如果反应罐的传热效率在慢慢下降，这就意味着反应罐的某些地方应该是出现了损坏，那么当我们尝试着解决问题后传热效率还是没有改变，这就不是损坏等问题的原因了，在发现没有任何故障产生后就要想办法把传热效率给提高上来。
　　1、使用带有色带的刮刀和停滞液体中的锚定叶轮将使动力加倍。同时，传热系数简单地加倍。因此，在粘性材料中使用刮刀，改善传热是实用的。
　　2、增加搪玻璃反应罐每单位体积的传热面积以增加热负荷。与夹套相比，前者可以放在罐内中，但是设备和线圈的清洁不方便，必要时安装。
　　3、为了符合各种解决方案的腐蚀性，搪瓷反应罐有时被制成各种衬里，例如铅衬里，瓷瓦衬里，甚至罐由钢或铸铁制成。
　　如果使用了以上三种方法，还是提高不了搪玻璃反应罐的传热效率，那个这个情况下就要从操作人员的使用方面找问题了，可能是操作人员在进行运行的时候忽略了某个方面的问题，这才导致了传热效率一直提不上去，这就要求操作人员在运行期间一定要认真仔细！